PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING (MRP) PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR
Kata Kunci:
MRP, Perencanaan Produksi, MPS, Efisiensi BiayaAbstrak
Perusahaan manufaktur dituntut untuk mampu mengelola proses produksinya secara efisien. Salah satu aspek penting dalam operasional produksi adalah perencanaan kebutuhan material. Material Requirements Planning (MRP) merupakan sistem yang mempunyai peran untuk merencanakan jumlah, waktu, dan jenis bahan baku yang dibutuhkan selama proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji konsep, tahapan, dan manfaat penerapan sistem MRP dalam perusahaan manufaktur. Melalui metode deskriptif dan studi pustaka, penelitian ini menjelaskan komponen utama dalam sistem MRP, yaitu Master Production Schedule (MPS), Bill of Materials (BOM), catatan persediaan, dan waktu tunggu (lead time). Dengan demikian, MRP merupakan alat perencanaan strategis yang dapat memberikan nilai tambah signifikan bagi perusahaan manufaktur dalam pengelolaan produksi secara terintegrasi.
Manufacturing companies are required to manage their production processes efficiently. One of the key aspects of production operations is material requirements planning. Material Requirements Planning (MRP) is a system that plays a crucial role in planning the quantity, timing, and types of raw materials needed throughout the production process. This study aims to examine the concept, stages, and benefits of implementing the MRP system in manufacturing companies. Through descriptive methods and literature review, this research explains the main components of the MRP system, namely the Master Production Schedule (MPS), Bill of Materials (BOM), inventory records, and lead time. Therefore, MRP serves as a strategic planning tool that can provide significant added value for manufacturing companies in managing production in an integrated manner.